螺旋叶片在我们日常各个行业的应用还是比较广泛的，它的主要作用就是输送为厂家输送物料，并进行物料的混合等，今天我们来了解一下螺旋叶片在使用过程中遇到的问题。
　　1、旋叶片太薄，由于缺少中间螺旋输送机，所有的应力点都在叶片中，因此对设备螺旋叶片厚度的实际使用有非常重要的影响。选择适当厚度的螺杆直接影响无轴螺旋输送机的使用。
　　螺旋叶片轴距太小，不能正确选择螺旋直径。当输送粉末或薄板材料时，叶片的压力太小，叶片的压力过大，直接损坏叶片。随着轴的转动，厚刃也会产生一定的损伤。另一个原因是直径越小，压力越大。
　　导致严重的叶片损坏。在采取这两种措施后，叶片速度可以同时降低。实现这一效果。为了保证螺旋叶片的可靠性，螺旋叶片的设计应注意提高其科学性。
　　2、在螺旋叶片的设计中，实用性也是一个需要考虑的问题。从科学的角度来看，螺旋叶片的设计是根据圆周运动的标准来设定的。螺杆每个转子的转矩臂应安装合适的尺寸，使螺旋叶片的稳定性保证。
　　在螺旋叶片组的上边缘也避免的下边缘线以上的水平标准,不低于龙骨线,后缘不可以超过细胞轮廓,这种设计可以确保螺旋叶片的位置稳定、有效运行。从实用的角度来看，螺旋叶片的设计是考虑到是否容易拆卸的问题。

　　3、我们还应该考虑螺旋叶片的实际性能，以及有多少数量能对螺旋叶片产生效果，这也是我们需要考虑的一个重要因素。无论是科学的还是实用的，以上的原则都是螺旋叶片设计中不可忽视的问题。
　　由于缺乏中间环节，所有的应力点都在叶片中，因此对设备叶片厚度的实际使用有非常重要的影响。选择合适的螺旋叶片厚度，直接影响螺旋叶片螺旋直径的使用效果;不正确的选择。
　　4、运输粉状或片状物料时，往往由于叶片轴距太小，造成压力过大，叶片直接损坏，转轴为轴，叶片较厚会造成一定程度的损坏。另一个直径较小的原因，也会造成过大的压力。导致叶片损伤严重。
　　然后采取以上两种措施，同时降低叶片速度达到此效果。检查螺旋叶片是否损伤,简单而有效的方法是10倍放大镜下观察到肉眼检查螺旋叶片的裂缝和疤痕,如检查用这种方法不是螺旋叶片的伤疤,也可以用于染料测试、磁粉检验和测试方法的荧光粉。螺旋叶片是目前方便、成本更低、应用比较广泛的一种。
　　通过以上对螺旋叶片使用过程中常见问题的分析，相信大家已经有了初步的了解，希望上述文章能够给大家带来帮助，当然我们在使用时也要定期对螺旋叶片进行养护。